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        公司新聞

        赤坭五金沖壓件制造廠

        赤坭五金沖壓件制造廠在沖壓時模具開裂也很常見。五金沖壓時模具開裂的原因有哪些?接下來,赤坭五金沖壓件制造廠從模板開裂的原因,從沖壓模具原材料的采購到沖壓作業過程的原因分析等各種情況;



        1.不合格下料

        生產前無退磁計劃,無返回提示;生產過程中有斷針、斷彈等卡料;模具安裝時不漏糞,不滾動擋糞,用腳擋糞。這是最常見的。如果裝配老師不注意,最容易出現下料孔較多,或者模具有保護墊的時候。

        2.設計方案及加工工藝

        模具抗壓強度不足,繞線間距過密,模具設計不科學,模板塊數不足,腳墊無墊片。

        3.線切割疏忽

        地懸線切割,線切割間隙未正確解決,不存在線切割造成的邊角清理和霉損。沖壓模具的齒面多采用線切割加工。由于線切割過程的熱電效應和電解作用,模具制造表面必須有薄而厚的模具層,導致表面強度降低和微裂紋,導致線切割沖壓模具的初始損壞,立即危害冷沖壓模具的間隙和齒深圳五金沖壓——表面的保養,很容易塌陷,降低模具的使用壽命。因此,在線切割過程中,應選擇有效的電氣標準,盡可能避免發霉的深度。

        赤坭五金沖壓件制造廠

        4、調質處理:熱處理及淬火工藝不良造成的變形

        根據實際經驗,模具的熱處理質量對模具的特性和使用壽命是非常有害的。根據對模具故障原因的分析和統計分析,熱力疏忽造成的模具故障安全事故約占40%!。(MISSING)

        5.赤坭五金沖壓件制造廠-采用高速沖壓機械設備

        高速沖床噸位不足,冷沖壓壓力不足,可能是模具深度調整所致。沖壓機床(如沖床)的精度和剛性對沖壓模具的使用壽命非常重要。沖壓機的高精度和高剛性大大提高了沖壓模具的使用壽命。例如復合鐵氧體磁芯沖壓模具的原材料是Crl2MoV,用于一般的開式沖壓機,平均再磨壽命為10000-30000次。但是,當應用于新型高精度沖壓機時,沖壓模具的磨削壽命達到60,000-120,000次。

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